不鏽鋼風管加工難點主要有以下幾個方麵：

       1、切（qiē）削力大，切削溫度高。該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性（xìng）變形大，因而切削（xuē）力大。此外材（cái）料導熱性很（hěn）差，造成切削溫度升高（gāo），且高溫往往集中在刀具（jù）刃口附近的狹長區域內，從而加速了它的磨損。

　　2、不鏽鋼風管加工硬化（huà）嚴重。奧氏體不鏽鋼以（yǐ）及一些高溫（wēn）合金不鏽鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍（bèi），刀具在（zài）加（jiā）工硬化（huà）區域內切削，使它壽命縮短（duǎn）。

　　3、容（róng）易（yì）粘刀。無（wú）論是奧（ào）氏體不（bú）鏽鋼還是馬氏（shì）體不鏽鋼均存在加工時切屑強（qiáng）韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經（jīng）前刀麵時，將產生粘結、熔（róng）焊等粘（zhān）刀現象（xiàng），影響加工配件表麵粗糙度。

       4、刀具磨損加速。上（shàng）述材料一般含高熔點元（yuán）素、塑性（xìng）大，切削溫度高，使它磨損加（jiā）速，磨刀、換刀（dāo）頻繁，從而影響了生產效率，上（shàng）升了它的使用成本。 主要是減低切削線速度，進給。采用特（tè）定加工不鏽鋼或者（zhě）高溫合金的刀具，鑽孔攻絲還是（shì）內冷比較好。